Сильфон считается основным и одним из самых важных элементов, из которых состоит компенсатор, который относится к гибким видам. В основе изготовления таких элементов лежи металл, а сами они представляют собой патрубки, выполненные с тонкими стенками.
Тонкостенные патрубки имеют гофрированную форму, за счет чего наделены хорошими свойствами гибкости, что напоминает собой шланг, и пружинящими способностями. Гофры, наделенные пружинящими свойствами, способны компенсировать движения без трения, не нуждаясь при этом в специфическом уходе.
Характеристики материала, из которого изготовлен сильфон, в соединении с неплохой гибкостью и упругостью, позволяют говорить об устройстве, как о специальном узле, который в технике применяют в качестве многостороннего устройства.
Изготавливаться сильфоны могут несколькими способами: гидравлическим или механическим, а также быть разных видов, достойное место среди которых занимает компенсатор сильфонный сдвиговый.
Сильфонный компенсатор – это модуль, за счет использования которого удается максимально эффективно избежать разгерметизацию трубопровода, риск которой может возникнуть из-за деформаций, связанных с воздействием вибраций, разниц температурных режимов и смещением грунта. При этом принцип действия сдвиговых компенсаторов будет основан на способности самого сильфона изгибаться и принимать нужные формы.
Спектр технических характеристик КСС обширный, сдвиговые же обладают следующими характеристиками:
· Способность компенсировать перемещения на высоком уровне.
· Высокие показатели гибкости.
· Устойчиво переносят высокие и низкие температурные режимы, а также разное давление.
· Хорошая сопротивляемость к негативному воздействию коррозии.
· Диаметры представлены в большом ассортименте.
· На невыполненные конструкции способны передавать минимальные нагрузки.
· Компенсаторов сильфонных сдвиговых со стяжными фланцами монтаж осуществить просто.
· Не нуждаются в обслуживании.
Где применяются
Компенсаторы данного вида находят свое применение в:
· Нефтяной, газовой и химической промышленностях.
· Отопительных системах для многоэтажных домов.
· Энергетике.
· Судо и автомобилестроении.
· Процессе строительства и эксплуатации теплосетей.
· Военной промышленности.
· Атомной промышленности.
· Процессе работы сталелитейных заводов.
· Процессе прокладки водоснабжающих трасс.
· Процессе транспортировки нефти и т.п.
Диаметр условный (Dу, DN): |
до 1200 мм |
Давление рабочее (Pр): |
до 6,3 МПа |
Температура рабочей среды: |
от – 70 до + 600 0С |
Материал: |
08Х18Н10Т (AISI321), 08Х18Н10 (AISI304), 12Х18Н10Т (AISI321), 03Х17Н14М3 (AISI 316L), 08Ю |
Толщина слоя: |
до 2,5 мм |
Количество слоев: |
до 12 |
Исполнение: |
с внутренним экраном, с наружным кожухом, с патрубками под приварку, с фланцами приварными/поворотными |